周口彩石金属瓦 彩石金属瓦琉璃瓦
      彩石金属瓦制作生产工艺有什么要求

1、瓦片(配件)冲压生产工艺根据所生产瓦片(配件)类型的规格尺寸要求，将钢卷(板)进行剪板(开片)截取；将开片放置在冲压床凹模板上，启动凸模冲压落刀，冲压成瓦片(配件)白板，其周边应光滑，无刺头、爆口现象。
F保温板按标准层高铺设，遇悬挑构件时，在浇筑混凝土前开口。G墙体混凝土浇筑时不得浇筑墙中挑梁范围内混凝土。保温板安装完毕后就要安装模板。首先需对钢筋墙处的杂物或保温板散落碎屑进行吹仓清理，安装墙体模板时，外模必须固定牢固，且不得严重挤压保温板。外模需插拭干净，不得涂抹任何脱模剂或其他溶剂性产品。(注：大模板吊装，下落时不紧贴保温板，防止大模板下边缘将插接栓刮掉，造成保温板破损。其次在保温板上开穿墙螺栓孔时，可将钢筋头烧热后对准模板上的穿墙螺栓孔烫穿保温板即可。
2、胶粘剂(面胶和底胶)配制生产工艺——启动搅拌至纯丙乳液(或乳液)充分搅拌起来，然后边搅拌边缓慢加入色浆，直至乳液与色浆充分搅拌均匀;继续缓慢加入添加剂，同样使添加剂与料浆充分搅拌直至均匀为止。

3、彩砂混砂生产工艺——彩砂通过数条预拌皮带输送机、随即进入一条主拌皮带输送机，由此可以将不同批号、不同级配的小包装彩砂均匀投料、有效混合、“化零为整”的混砂过程。
4、成品金属瓦、彩石金属瓦(配件)制作生产工艺——线启动后，将合格瓦片白板(或配件白板)依次放置在输送网架上，开启底胶喷枪自动喷射瓦片(或配件)上表面，确保其表面满涂底胶；瓦片(或配件)随即进入彩砂撒布工序，确保彩砂均匀撒布在其表面上，且去除表面多余的浮砂；然后经过烘房三个区段烘干工序，以确保底胶及时烘干且充分粘结住彩砂；继续开启喷枪将面胶自动喷射在瓦片上表面，且确保其表面满涂面胶；送瓦片(或配件)进入第二烘房二个区段烘干工序，以确保面胶及时烘干且充分粘结住彩砂；及时收取经由烘房完成制作工序的成品瓦片(或配件)，整齐码放、且计数堆放在木托盘上；工艺员对待检瓦片(或配件)进行抽样检查、做好质量记录标识后入库堆放。

      彩石金属瓦制作生产工艺有什么要求。1、瓦片(配件)冲压生产工艺根据所生产瓦片(配件)类型的规格尺寸要求，将钢卷(板)进行剪板(开片)截取；将开片放置在冲压床凹模板上，启动凸模冲压落刀，冲压成瓦片(配件)白板，其周边应光滑，无刺头、爆口现象。

2、胶粘剂(面胶和底胶)配制生产工艺——启动搅拌至纯丙乳液(或乳液)充分搅拌起来，然后边搅拌边缓慢加入色浆，直至乳液与色浆充分搅拌均匀;继续缓慢加入添加剂，同样使添加剂与料浆充分搅拌直至均匀为止。

3、彩砂混砂生产工艺——彩砂通过数条预拌皮带输送机、随即进入一条主拌皮带输送机，由此可以将不同批号、不同级配的小包装彩砂均匀投料、有效混合、“化零为整”的混砂过程。

4、成品金属瓦、彩石金属瓦(配件)制作生产工艺——线启动后，将合格瓦片白板(或配件白板)依次放置在输送网架上，开启底胶喷枪自动喷射瓦片(或配件)上表面，确保其表面满涂底胶；瓦片(或配件)随即进入彩砂撒布工序，确保彩砂均匀撒布在其表面上，且去除表面多余的浮砂；然后经过烘房三个区段烘干工序，以确保底胶及时烘干且充分粘结住彩砂；继续开启喷枪将面胶自动喷射在瓦片上表面，且确保其表面满涂面胶；送瓦片(或配件)进入第二烘房二个区段烘干工序，以确保面胶及时烘干且充分粘结住彩砂；及时收取经由烘房完成制作工序的成品瓦片(或配件)，整齐码放、且计数堆放在木托盘上；工艺员对待检瓦片(或配件)进行抽样检查、做好质量记录标识后入库堆放。
PU硬泡与聚苯泡沫燃烧机理分析PU硬泡的燃烧机理PU硬泡是一种交联热固性材料，燃烧机理以凝聚相燃烧为主要控制区。其燃烧过程：点火凝聚相发生热分解反应凝聚相表面形成碳化层凝聚相热分解产物进入气相燃烧区气相反应区完成燃烧反应释放大量热量。PU硬泡燃烧机理特点是在凝聚相表面形成一个碳化层，此碳化层可有效起到阻碍燃气气相反应区热量和高温反应产物向固相的传递，对热量传递起到作用，从而起到降低火焰的传播速率。
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